
威海(hai)力建液壓設備廠
經營模式:生產加工
地(di)址:山東省(sheng)威海市羊(yang)亭(ting)孫家灘工業園
主營(ying):液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
對于一些較為簡單的故障,可(ke)以通(tong)過眼看、手模(mo)、耳聽(ting)和嗅聞等手段對零部(bu)件進行檢查(cha)。
例如,通(tong)過(guo)(guo)視覺檢查能發現(xian)諸如裂縫、漏(lou)油、松(song)脫和變形等故障想象,從而(er)可及時地(di)(di)維修或更換配件;用手握住油管(特別是(shi)膠管),當有壓力(li)油流過(guo)(guo)時會有振動地(di)(di)感覺,而(er)無油液(ye)流過(guo)(guo)或壓力(li)過(guo)(guo)低時則沒有這(zhe)種現(xian)象。
另外,手(shou)摸還可用于判斷(duan)帶有機械傳動部件(jian)(jian)地液(ye)壓元件(jian)(jian)潤滑(hua)情況(kuang)是否良(liang)好,用手(shou)感(gan)覺(jue)一下(xia)元件(jian)(jian)殼體溫度地變化,若元件(jian)(jian)殼體過熱,則說明潤滑(hua)不(bu)良(liang);
耳聽(ting)可(ke)以判斷機械零(ling)部(bu)件(jian)損壞造(zao)成的(de)故障點和損壞程度,如(ru)(ru)液壓(ya)泵吸空、溢流閥開啟、元件(jian)發卡等故障都會(hui)發出(chu)如(ru)(ru)水的(de)沖擊聲(sheng)或“水錘聲(sheng)”等異常響聲(sheng);有些部(bu)件(jian)會(hui)由于過熱、潤滑不良和氣蝕等原因(yin)而發出(chu)異味,通過嗅聞(wen)可(ke)以判斷出(chu)故障點。
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動,除本身具有(you)一定的(de)振幅(fu)和頻率外,同時還伴隨(sui)著(zhu)噪(zao)聲(sheng)。它(ta)不僅使液(ye)壓系(xi)統引起故(gu)障,也有(you)害于人類(lei)身體健康。所以,在液(ye)壓傳(chuan)動中通常把噪(zao)聲(sheng)級(ji)限制在80dB以下。液(ye)壓系(xi)統產生噪(zao)聲(sheng)的(de)原因主要(yao)有(you)以下幾個(ge)方面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮(pi)帶輪(lun)、聯軸(zhou)器、齒(chi)輪(lun)、回轉體的(de)不平衡和滾(gun)(gun)動(dong)軸(zhou)承的(de)滾(gun)(gun)動(dong)體發生振(zhen)動(dong);
2)液(ye)壓泵軸與電機(ji)軸不同心或聯軸器松動;
3)管(guan)道支(zhi)承不良(liang)等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件加(jia)工及裝(zhuang)配精度不(bu)高;
2)泵的“困油”未(wei)得到(dao)圓(yuan)滿(man)解決,流量和壓力脈動(dong)較大;
3)軸(zhou)承(cheng)質量(liang)不(bu)好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統進入空氣(qi)是液壓系統產生噪(zao)聲的主要原因。
液壓控制閥失靈引(yin)起(qi)的噪聲(sheng)
1)溢(yi)流閥(fa)的調壓彈簧(huang)疲(pi)勞或端面與(yu)軸心(xin)線垂直(zhi)度不良(liang);
2)閥芯(xin)上的小孔堵塞;
3)閥芯在(zai)閥體(ti)內移動不靈活;
4)閥體內流動液體對閥壁的沖擊;
5)流動液(ye)體的渦(wo)流或流體剪切等。
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液壓系統(tong)在安裝前,應按照有關技術(shu)資(zi)料做好各項準備工作。
1、 技術(shu)資料的準備(bei)與熟悉(xi)
液(ye)壓(ya)系統原理(li)圖(tu)、電氣(qi)原理(li)圖(tu)、管道布置圖(tu)、液(ye)壓(ya)元件、輔(fu)件、管件清單和有關元件樣本等,這些資料都應準備齊全(quan),以便(bian)工程技術(shu)(shu)人員對具體內(nei)容和技術(shu)(shu)要求逐項熟悉和研究。
2、 物(wu)資準備
按照液壓(ya)(ya)系統圖(tu)和(he)液壓(ya)(ya)件(jian)清單,核對(dui)(dui)液壓(ya)(ya)件(jian)的(de)數量(liang)(liang),確(que)認所(suo)有液壓(ya)(ya)元件(jian)的(de)質量(liang)(liang)狀況。尤其要嚴格檢(jian)查壓(ya)(ya)力表(biao)的(de)質量(liang)(liang),查明(ming)壓(ya)(ya)力表(biao)交驗(yan)日期,對(dui)(dui)檢(jian)驗(yan)時間(jian)過長的(de)壓(ya)(ya)力表(biao)要重新進行(xing)校驗(yan),確(que)保準確(que)
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李建波先生
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